带式输送机变频驱动系统

近些年来，随着变频技术的不断创新和发展，其在带式输送机上应用范围可谓是越来越广泛，带式输送机采用变频技术有助于控制带速，提高输送量、提升输送效率，减轻工作人员负担。

为什么要对带式输送机进行变频改造？

带式输送机运行期间之所以要进行速度控制，主要是因为电机工作期间，电机赋予滚筒的动能大于滚筒和输送带的摩擦力，这样就可以让滚筒带动输送带进行运动。带式输送机运输过程中，工作人员不仅需要注意运送速度，还要注意运量控制。在设备运行期间，如果速度过快，运输量通常是没有问题的，但是随着滚筒速度越来越快，其所需要的动能也在逐渐增多，因摩擦力而产生的无用功也就不断增多，致使功耗增加；当速度过慢时，又可能会影响整个企业的出煤量。因此，科学合理的控制带式输送机速度就显得极为必要了。

带式输送机启动实际上是一个极为复杂的过程，不论是负载变化还是驱动力电机输出功率的变化，都可能会对设备的启动效果产生影响。以带式输送机的输送带为例，其是一个有弹性力的物体，针对有弹性力的物体，系统的启动、制动及运动过程中都将会产生能力的存储，其在启动时将会产生张力，张力的产生就是弹性势能存储的表现，在这个过程中如果没有软启动装置，可能会导致势能的释放，损坏系统。带式输送机使用期间，工作环境恶劣，极易引发设备故障，对其启动进行改造的根本目的就是为了降低故障发生概率，从而减少对资源的浪费。

带式输送机变频改造技术具体方式是什么？

带式输送机改造所起的作用，主要作用于带式输送机的启动过程中，多是通过安装变频调速控制器满足使用需求。实际应用期间，借助专业程序设定所需要的启动时间，啟动转矩及运动时的指标。电机启动时，可以通过变频调速软启动使系统达到预期目标，稳定安全的运行。通过这种改造，不仅能够有效优化带式输送机控制效果，还能减少皮带、系统各部件的损坏，延长带式输送机使用寿命。

变频改造技术主要是采用同轴的两台电机的两套逆变单元公用直流母线统一控制指令，其共用一套整流单元和回馈单元，通过这种方式控制系统检测控制两台电机的输出转矩，使之实现转矩平衡。

在对带式输送机进行改造时，采用PLC对整个系统实施动态控制，使用PLC可编程控制器的时候，工作人员需要定义好输入输出通道，其首先要了解整个运行状态时的控制因素、影响因素等，了解设备整个过程中动态参数的变化。使用PLC就是要对系统的运行状态进行实时监督、动态控制整个生产流程。

带式输送机启动装置变频改造前后有哪些差异？

在对带式输送机改造时应用了变频技术后，整个系统的控制效果得到了进一步优化，其主要优势展现在以下几个方面：

系统运用了变频控制技术之后，带式输送机速度控制效果得到了有效优化。通过带式输送机运行期间合适的速度控制，进一步延长了皮带和滚筒的使用寿命，系统调速功能也因此增加。同时，在使用了变频技术之后，还能够有效的调节设备的启动时间，有效避免启动时因速度突然发生变化而引起的皮带损伤。变频技术使得带式输送机运行速度控制更加的智能化，其可以根据负载情况自行制定合适的控制速度，这样也有效的实现了带式输送机与电机之间功率的平衡。

采用了变频控制技术之后，有效减少了设备使用之后所产生的无功功率，提高了系统生产效率。传统的煤炭运输过程中，不论带式输送机负载如何变化，电机的输出功率都是固定不变，这样势必会造成资源的浪费。而采用了变频技术对带式输送机进行控制之后，其输出功率将会结合实际情况灵活的变动，实现了节能减排的目的。

该技术的适用范围比较广。传统的控制技术针对长距离、负载重及功率比较大的带式输送机来说，要想对其进行高效控制往往难度比较大，且功率损耗高。但在使用变频技术之后，针对这一类带式输送机也能有效的控制，且降低设备损耗。

变频技术改造之后，还能实现皮带输送机同轴的两台电机的转矩平衡，有效解决了传统电机使用期间存在的扭振和共振问题。

带式输送机改造中变频技术应用注意问题有哪些？

带式输送机改造中的变频技术应用虽然有效的控制了带式输送机的速度，减少功耗、有效节能。但是，在具体应用中也有许多问题需要注意，如技术应用过程中，要注意技术应用的质量问题，想办法提升技术人员的技术水平，保证变频技术在实际应用过程中能够最大限度的发挥其应有的作用。同时，在该技术实际应用过程中，为了使变频器能够更加稳定安全的工作，还可以在变频器中加入降温装置，防止运行期间因高温导致的设备停止运行，影响生产。

总之，变频控制技术在带式输送机改造中的应用，能够有效的节约资源，提高生产效率，降低对设备的损耗，使整个控制技术更加完善，并对系统的运行状态进行实时监督，有助于企业的长远发展。