对皮带输送机来说,在输送量相同的前提下,提高带速要比增加带宽有利得多,带速提高后,托辊转速也随着增加,导致托辊的旋转阻力增加和使用寿命降低。根据国内和国外有关托辊标准的规定,托辊转速不得超过600r/min,否则托辊旋转阻力会急剧增加,并导致使用寿命急剧下降。当托辊转速超过600r/min时,可采用加大托辊直径的方法来降低托辊转速。托辊是皮带输送机的主要部件,量大面广,重量约占整机重量的1/3,价格约占整机的1/5~1/3。 据现场调查,托辊的使用寿命一般在180~240天。在顺槽中使用的托辊,在采完一个工作面后,托辊损坏数量约为60%~80%,消耗量相当大。另外托辊的旋转阻力增加会导致输送机运行阻力变大,从而使功率消耗也变大。 因此,提高托辊的质量对降低带式输送机的能耗、节省费用、增加运行可靠性具有很大的意义。
1、托辊质量分析高速托辊在结构密封、加工质量、轴承、润滑脂等方面有更高的要求。美国、澳大利亚等国家目前使用的新型注油托辊,其运行阻力小,轴承采用稀油润滑,托辊速度可达6~8m/s,托辊寿命可达10年以上。
2、托辊轴承失效的主要原因托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能,如果托辊具有良好的密封性能(如采用组合密封),那么托辊的使用寿命就能大大延长。轴承对托辊使用寿命有重大影响,而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。
分析国内托辊轴承失效的原因,主要包括如下几个方面:
(1)煤尘或煤泥大量进入到轴承内,使轴承的沟道和保持架的兜孔内填满黑色油泥,使其不能转动而失效。
(2)轴承中的油脂流失后,由于外界的水或潮气大量侵入,使钢保持架、钢球和内外沟道严重锈蚀,使其不能转动而失效。
(3)油脂变质造成轴承失效。
(4)轴承本身制造质量差,引起失效。
(5)轴承的装配质量差,引起轴承失效。
3、KA系列大游隙托辊轴承由上分析可知,托辊的使用寿命主要取决于轴承的密封和轴承的性能。对此,业内成功研制了国产KA系列大游隙托辊轴承。这种用于皮带输送机托辊的轴承,在结构上主要进行了如下几项改进:
(1)轴承的密封由原来的3道改为采用密封件及迷宫组合的5道密封。
(2)增加了轴承的径向游隙,这样,即使在轴承中进入一些污物粒子,轴承仍能灵活转动、不会堵塞;同时还相应增加了轴承所允许的角位移,使不同心度对轴承的影响减小。
(3)采用具有一定柔性、呈爪型的尼龙保持架,使钢球在碰到污物粒子时能改变运动轨迹,不会由于硬磨而卡死。 (4)加大轴承沟槽的曲率、同时加大钢球直径,提高了轴承的承载能力。