在皮带输送机设计和选型过程中,容易忽视的问题主要有以下几点:
物料特性分析不足:物料的特性(如粒度、密度、湿度、磨蚀性、粘性等)对皮带输送机的设计选型有重要影响。如果忽视了对物料特性的深入分析,可能会导致输送机在运行时出现堵塞、磨损、跑偏等问题。
输送距离和输送量计算不准确:输送距离和输送量是皮带输送机设计选型的重要参数。如果计算不准确,可能会导致输送机功率不足或过大,影响输送效率和使用寿命。
皮带选型不当:皮带是皮带输送机的主要承载部件,其类型和规格直接影响输送机的运行性能和使用寿命。如果选型不当,可能会导致皮带过早磨损、断裂或打滑等问题。
托辊和滚筒的选型与布置不合理:托辊和滚筒是支撑皮带和驱动皮带运行的关键部件。如果选型不合理或布置不当,可能会导致皮带跑偏、磨损加剧或运行阻力增大等问题。
驱动装置的设计选型不合理:驱动装置是皮带输送机的动力来源,其设计选型直接影响输送机的运行效率和稳定性。如果设计选型不合理,可能会导致电机过载、减速机损坏或传动效率降低等问题。
张紧装置的设计选型不合理:张紧装置用于保持皮带的张紧度,防止皮带打滑。如果设计选型不合理,可能会导致张紧力不足或过大,影响输送机的正常运行。
输送角度考虑不周:输送角度的大小直接影响物料的输送效果和输送机的运行稳定性。如果输送角度设计不合理,可能会导致物料在输送过程中滑落或堆积,影响输送效率。
维护和保养的便利性考虑不足:皮带输送机的维护和保养对于保证其长期稳定运行至关重要。如果设计选型时忽视了维护和保养的便利性,可能会导致后期维护困难、维修成本高或停机时间长等问题。
因此,在皮带输送机设计和选型过程中,需要综合考虑物料特性、输送距离、输送量、皮带类型、托辊和滚筒的选型与布置、驱动装置的设计选型、张紧装置的设计选型、输送角度以及维护和保养的便利性等因素,以确保输送机的正常运行和高效输送。