矿用皮带输送机安装准备工作

    矿用皮带机矿用皮带输送机是现代煤矿、铁矿、铝矿、金矿等企业重要的矿产运输工具，所以作为服务于这些企业来说，就一直把矿用皮带机矿用皮带输送机作为主要产品来研发生产。我厂生产的矿用皮带机矿用皮带输送机具有结构简单、机型轻便、性能稳定、耐腐蚀性、经久耐用等特点。    

一.下面来看看矿用皮带机矿用皮带输送机的 组成：      

绞车牵引机尾，由生根柱、滑轮组、牵引车、开关架、装载架、机尾滚筒和行走小车，车轮组等组成。其作用是承接由转载机转来的煤流，并使 输送带折返回机头，构成闭环。牵引车由车架、牵引绞车、上下 托辊组和车轮组构成。从绞车引出的钢丝绳经前方生根柱上的定滑轮和车体上的动滑轮构成闭环，当绞车正转时，牵引并缩短钢丝绳，从而随动牵引机尾整体前移。开关架上方的顶盘用来安放工作面的开关和泵站，省去了设备列车。装载架由机架、 缓冲托辊架、缓冲托辊组、导料装置、纵梁及橡胶弹簧等组成，用于承接物料，并保证装载对中和缓冲。机尾滚筒架由机架、机尾滚筒、滚筒罩、犁式 清扫器和车轮组等组成。输送带由此折返，清扫器用来清除粘在回空带上面的煤泥层。行走小车和各车轮组在临时地轨上行走，各机架和行走小车均为铰接，对底板的不平度适应性强。      

二.矿用皮带机矿用皮带输送机安装前的准备：在该机安装前应先将工作面其它设备运进工作面。根据巷道中心线，确定本机中心线，按照有关规程修整巷道，消除坡度突变和积水，并定出准确的装载点和卸载点，安装人员必须熟悉有关 图纸和资料，根据运输条件确定设备尺寸和重量。在拆卸分解大部件时，应作好标记，以便对号组装。防止在运输过程中损坏和污染设备，对于外露的轴端，齿轮等重要部位应加以保护。          

三.矿用皮带机矿用皮带输送机安装：按机尾到机头的顺序将本机各部件运至各安装点的巷道一侧，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头、储带张紧装置、卷带装置、中间驱动部、绞车牵引机尾（预先铺设地轨）机身前后段及其它系统，整机及各部件安装后应达到总装图技术要求和有关规范的要求。各部安装完后，挂装所有各种托辊，最后穿装输送带并接头。      

四.矿用皮带机矿用皮带输送机试运转及调整：      

1.试运转前全面检查安装质量，各螺栓应拧紧可靠，各元件应安装正确，各转动部件应转动灵活。      

2.检查各润滑，液压部位是否按规定注油。      

3.检查各重要元部件是否完好，灵敏，可靠。      

4.检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确。      

5.最后沿线检查输送机，不得有妨碍输送机各部运转的任何障碍。      

6.未装输送带的空运转在各部件，电控系统都已安装完后，未装输送带之前，进行各运转部件空运转，检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和 传动滚筒运转是否正常，各轴承温升如何。      

7.装上输送带的空运转，在运转之前，脱机手动方式控制张紧绞车运转，给输送机适当的初张力。然后点动各驱动电机，缓慢拉出调整型液力偶合器的导管，使输送机由低速到额定速度逐渐启动，观察各部是否正常，机架受力状况，一切正常后方可全速试车。      

8.全线各重要地点，都要派人观察，发现输送带跑偏、打滑及其它不正常情况，应立即停车，进行调整。      

9.输送带跑偏的调整必须保证输送带接头平直，达到这个要求，如果输送带在各机架上跑偏，通过调整槽形上托辊和V形、平行下托辊的前倾角来校正，如输送带在 改向滚筒上跑偏，可以通过调节滚筒轴座上的调节螺钉，改变滚筒轴线的角度来校正。输送带调正后，要运转一段时间观察是否稳定。